皮帶重載時跑偏通常主要是因為企業(yè)物料卸在皮帶一側(cè)，或者是機架兩側(cè)水平高低程度不一，或者是皮帶輸送機某些重要零部件松動所造成的。

　　為了使卸貨點保持在膠帶的中部，有必要改變卸貨口的位置。建議卸料方向應(yīng)與膠帶運行方向一致。還可以使用緩沖閑置器來替換普通閑置器?；蛟黾油休伣M，減小托輥組高度之間的距離差，兩側(cè)機架之間，在卸載作業(yè)時，皮帶不會向機架低側(cè)偏移，此時應(yīng)重新安裝機架，保持機架兩側(cè)水平，以避免此類偏差。此外，輥組及其它部位的緊固螺栓松動也可能使輥偏移或輥位移。在這一點上，只要你發(fā)現(xiàn)松動，部分將被糾正后，重新擰緊螺栓。

　　皮帶的中段跑偏

　　中段皮帶跑偏通常是由于托輥組安裝不當(dāng)或皮帶接頭不當(dāng)造成的。托輥組安裝誤差引起的皮帶跑偏的簡單調(diào)整方法是將皮帶托輥架向皮帶前進方向移動一點，一般移動幾個托輥即可糾正；當(dāng)偏差嚴(yán)重時，需要重新校準(zhǔn)托輥架，以控制托輥組的水平度誤差在允許偏差內(nèi)。此外，皮帶輸送機還可以安裝偏置托輥，即在輸送機上安裝兩組調(diào)心托輥(平輥或槽輥)，自動校正皮帶跑偏。皮帶接頭不當(dāng)造成的跑偏，是霜凍后皮帶運行的地方，也是跑偏發(fā)生的地方。這時可以把皮帶剪直，重新釘皮帶扣。建議帶釘皮帶扣根據(jù)開槽托輥的長度分段，以保證皮帶接頭的開槽性能，防止和減少斷銷，避免皮帶撕裂事故的發(fā)生。

　　皮帶頭尾處跑偏

　　皮帶輸送機皮帶頭和尾輪的偏差通常是主從輪安裝角度不一致，或滾筒表面粘結(jié)織物使?jié)L筒呈錐形，或滾筒直徑不一致造成的。當(dāng)主、從動輪安裝有偏差角時，較簡單的處理方法是皮帶偏離滾輪的哪一側(cè)，調(diào)整另一側(cè)的軸承座，使皮帶偏離偏差角的一側(cè)拉力增大，皮帶以較小的拉力向一側(cè)移動，達(dá)到糾偏的目的。當(dāng)偏差較大時，需要重新測量和校正，使驅(qū)動輪中心線與從動輪的平行度(驅(qū)動輪中心線與輸送機垂直中心線的垂直度)能夠滿足要求。